除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，是火力发电厂除锅炉、汽轮机和发电机等主要设备外的重要辅助设备之一。它的主要作用是除去锅炉给水中的氧气及其它不凝结气体，保证给水的品质。同时除氧器本身又是给水加热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水、提高给水温度的作用。
按照设备结构差异，除氧器可分为无头除氧器和有头除氧器。无头除氧器也叫内置式除氧器。有头除氧器通常为弹簧喷嘴式除氧器和旋膜式除氧器。
| 内置式除氧器工作原理
凝结水从盘式恒速喷嘴喷入除氧器汽空间，进行初步除氧，然后落入水空间流向出水口；加热蒸汽排管沿除氧器筒体轴向均布，加热蒸汽通过排管从水下送入除氧器，加热蒸汽与水混合加热，同时对水流进行扰动，并将水中的溶解氧及其它不凝结气体从水中带出水面，达到对凝结水进行深度除氧的目的；水在除氧器中的流程越长，则对水进行深度除氧的效果越好。
蒸汽从水下送入，未凝结的加热蒸汽（此时为饱和蒸汽）携带不凝结气体逸出水面流向喷嘴的排气区域（喷嘴周围排气区域为未饱和水喷雾区），在排气区域未凝结的加热蒸汽凝结为水，不凝结气体则从排气口排出。
不凝结气体在流向排气口的流程中，除氧器筒体直径越大，在水容积一定的情况下，则汽空间不凝结气体分压力越小，这样就能有效控制不凝结气体在液面的扩散，避免二次溶氧的发生，因此，除氧器筒体采用大直径为佳。我公司供货的300MW及以上的内置式除氧器通常采用≥φ3800的直径。